附錄 1:FANUC-0 系統(tǒng)報(bào)警代碼表 1. 程序報(bào)警(P/S 報(bào)警) 報(bào)警號(hào)報(bào) 警 內(nèi) 容 000 修改后須斷電才能生效的參數(shù),參數(shù)修改完畢后應(yīng)該斷電。 001 TH 報(bào)警,外設(shè)輸入的程序格式錯(cuò)誤。 002 TV 報(bào)警,外設(shè)輸入的程序格式錯(cuò)誤。 003 輸入的數(shù)據(jù)超過了最大允許輸入的值。參考編程部分的有關(guān)內(nèi)容。 004 程序段的第一個(gè)字符不是地址,而是一個(gè)數(shù)字或“-”。 005 一個(gè)地址后面跟著的不是數(shù)字,而是另外一個(gè)地址或程序段結(jié)束符。 006 符號(hào)“-”使用錯(cuò)誤(“-”出現(xiàn)在一個(gè)不允許有負(fù)值的地址后面, 或連續(xù)出現(xiàn)了兩個(gè)“-”)。 007 小數(shù)點(diǎn)“. ”使用錯(cuò)誤。 009 一個(gè)字符出現(xiàn)在不能夠使用該字符的位置。 010 指令了一個(gè)不能用的G 代碼。 011 一個(gè)切削進(jìn)給沒有被給出進(jìn)給率。 014 程序中出現(xiàn)了同步進(jìn)給指令(本機(jī)床沒有該功能)。 015 企圖使四個(gè)軸同時(shí)運(yùn)動(dòng)。 020 圓弧插補(bǔ)中,起始點(diǎn)和終點(diǎn)到圓心的距離的差大于876 號(hào)參數(shù)指定的 數(shù)值。
021 圓弧插補(bǔ)中,指令了不在圓弧插補(bǔ)平面內(nèi)的軸的運(yùn)動(dòng)。 029 H 指定的偏置號(hào)中的刀具補(bǔ)償值太大。 030 使用刀具長度補(bǔ)償或半徑補(bǔ)償時(shí),H 指定的刀具補(bǔ)償號(hào)中的刀具補(bǔ)償 值太大。 033 編程了一個(gè)刀具半徑補(bǔ)償中不能出現(xiàn)的交點(diǎn)。 034 圓弧插補(bǔ)出現(xiàn)在刀具半徑補(bǔ)償?shù)钠鹗蓟蛉∠某绦蚨巍?BR style="LINE-HEIGHT: 21px; BACKGROUND-COLOR: rgb(188,211,229); FONT-FAMILY: simsun; WHITE-SPACE: normal; COLOR: rgb(70,70,70); FONT-SIZE: 14px">037 企圖在刀具半徑補(bǔ)償模態(tài)下使用G17、G18 或G19 改變平面選擇。 038 由于在刀具半徑補(bǔ)償模態(tài)下,圓弧的起點(diǎn)或終點(diǎn)和圓心重合,因此 將產(chǎn)生過切削的情況。 041 刀具半徑補(bǔ)償時(shí)將產(chǎn)生過切削的情況。 043 指令了一個(gè)無效的T 代碼。 044 固定循環(huán)模態(tài)下使用G27、G28 或G30 指令。 046 G30 指令中P 地址被賦與了一個(gè)無效的值(對(duì)于本機(jī)床只能是2)。 051 自動(dòng)切角或自動(dòng)圓角程序段后出現(xiàn)了不可能實(shí)現(xiàn)的運(yùn)動(dòng)。 052 自動(dòng)切角或自動(dòng)圓角程序段后的程序段不是G01 指令。 053 自動(dòng)切角或自動(dòng)圓角程序段中,符號(hào)“,”后面的地址不是C 或R。 055 自動(dòng)切角或自動(dòng)圓角程序段中,運(yùn)動(dòng)距離小于C 或R 的值。 060 在順序號(hào)搜索時(shí),指令的順序號(hào)沒有找到。 070 程序存儲(chǔ)器滿。
071 被搜索的地址沒有找到,或程序搜索時(shí),沒有找到指定的程序號(hào)。 072 程序存儲(chǔ)器中程序的數(shù)量滿。
FANUC-- 0 系統(tǒng)操作編程說明書2
073 輸入新程序時(shí)企圖使用已經(jīng)存在的程序號(hào)。 074 程序號(hào)不是1~9999 之間的整數(shù)。 076 子程序調(diào)用指令M98 中沒有地址P。 077 子程序嵌套超過三重。 078 M98 或M99 中指令的程序號(hào)或順序號(hào)不存在。 085 由外設(shè)輸入程序時(shí),輸入的格式或波特率不正確。 086 使用讀帶機(jī)/穿孔機(jī)接口進(jìn)行程序輸入時(shí),外設(shè)的準(zhǔn)備信號(hào)被關(guān)斷。 087 使用讀帶機(jī)/穿孔機(jī)接口進(jìn)行程序輸入時(shí),雖然指定了讀入停止, 但 讀過了10 個(gè)字符后,輸入不能停止。 090 由于距離參考點(diǎn)太近或速度太低而不能正常執(zhí)行恢復(fù)參考點(diǎn)的操 作。
91 自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)暫停時(shí)(有剩余移動(dòng)量或執(zhí)行輔助功能時(shí))進(jìn)行了手動(dòng)返 回參考點(diǎn)。 092 G27 指令中,指令位置到達(dá)后發(fā)現(xiàn)不是參考點(diǎn)。 100 PWE=1,提示參數(shù)修改完畢后將PWE 置零,并按RESET 鍵。 101 在編輯或輸入程序過程中,NC 刷新存儲(chǔ)器內(nèi)容時(shí)電源被關(guān)斷。當(dāng)該 報(bào)警出現(xiàn)時(shí),應(yīng)將PWE 置1,關(guān)斷電源,再次打開電源時(shí)按住DELETE 鍵以清除存儲(chǔ)器中的內(nèi)容。 131 PMC 報(bào)警信息超過5 條。 179 597 號(hào)參數(shù)設(shè)置的可控軸數(shù)超出了最大值。 224 第一次返回參考點(diǎn)前企圖執(zhí)行可編程的軸運(yùn)動(dòng)指令。
2. 伺服報(bào)警 報(bào)警號(hào) 報(bào) 警 內(nèi) 容 400 伺服放大器或電機(jī)過載。 401 速度控制器準(zhǔn)備號(hào)信號(hào)(VRDY)被關(guān)斷。 404 VRDY 信號(hào)沒有被關(guān)斷,但位置控制器準(zhǔn)備好信號(hào)(PRDY)被關(guān)斷。 正常情況下,VRDY 和PRDY 信號(hào)應(yīng)同時(shí)存在。 405 位置控制系統(tǒng)錯(cuò)誤,由于NC 或伺服系統(tǒng)的問題使返回參考點(diǎn)的操 作失敗。重新進(jìn)行返回參考點(diǎn)的操作。 410 X 軸停止時(shí),位置誤差超出設(shè)定值。 411 X 軸運(yùn)動(dòng)時(shí),位置誤差超出設(shè)定值。 413 X 軸誤差寄存器中的數(shù)據(jù)超出極限值,或D/A 轉(zhuǎn)換器接受的速度指 令超出極限值(可能是參數(shù)設(shè)置的錯(cuò)誤)。 414 X 軸數(shù)字伺服系統(tǒng)錯(cuò)誤,檢查720 號(hào)診斷參數(shù)并參考伺服系統(tǒng)手冊(cè)。 415 X 軸指令速度超出511875 檢測單位/秒,檢查參數(shù)CMR。 416 X 軸編碼器故障。 417 X 軸電機(jī)參數(shù)錯(cuò)誤,檢查8120、8122、8123、8124 號(hào)參數(shù)。 420 Y 軸停止時(shí),位置誤差超出設(shè)定值。 421 Y 軸運(yùn)動(dòng)時(shí),位置誤差超出設(shè)定值。 423 Y 軸誤差寄存器中的數(shù)據(jù)超出極限值,或D/A 轉(zhuǎn)換器接受的速度指 令超出極限值(可能是參數(shù)設(shè)置的錯(cuò)誤)。
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424 Y 軸數(shù)字伺服系統(tǒng)錯(cuò)誤,檢查721 號(hào)診斷參數(shù)并參考伺服系統(tǒng)手冊(cè)。 425 Y 軸指令速度超出511875 檢測單位/秒,檢查參數(shù)CMR。 426 Y 軸編碼器故障。 427 Y 軸電機(jī)參數(shù)錯(cuò)誤,檢查8220、8222、8223、8224 號(hào)參數(shù)。 430 Z 軸停止時(shí),位置誤差超出設(shè)定值。 431 Z 軸運(yùn)動(dòng)時(shí),位置誤差超出設(shè)定值。 433 Z 軸誤差寄存器中的數(shù)據(jù)超出極限值,或D/A 轉(zhuǎn)換器接受的速度指 令超出極限值(可能是參數(shù)設(shè)置的錯(cuò)誤)。 434 Z 軸數(shù)字伺服系統(tǒng)錯(cuò)誤,檢查722 號(hào)診斷參數(shù)并參考伺服系統(tǒng)手冊(cè)。 435 Z 軸指令速度超出511875 檢測單位/秒,檢查參數(shù)CMR。 436 Z 軸編碼器故障。 437 Z 軸電機(jī)參數(shù)錯(cuò)誤,檢查8320、8322、8323、8324
3. 超程報(bào)警 報(bào)警號(hào) 報(bào) 警 內(nèi) 容 510 X 軸正向軟極限超程。 511 X 軸負(fù)向軟極限超程。 520 Y 軸正向軟極限超程。 521 Y 軸負(fù)向軟極限超程。 530 Z 軸正向軟極限超程。 531 Z 軸負(fù)向軟極限超程。
4. 過熱報(bào)警及系統(tǒng)報(bào)警 700 號(hào)報(bào)警為NC 主印刷線路板過熱報(bào)警,704 號(hào)報(bào)警為主軸過熱報(bào)警。 其它的 6××為PMC 系統(tǒng)報(bào)警,9××為NC 系統(tǒng)報(bào)警。用戶如發(fā)現(xiàn)以上兩種報(bào)警, 請(qǐng)及時(shí)通知我們或直接向FANUC 公司咨詢,以便聯(lián)系維修。 2×××為機(jī)床報(bào)警,詳見以下說明。 |